一、产品简介

智能安全工器具管控系统主要是利用物联网传感技术实现安全工器具的自动出入库信息记录。满足对安全工器具领、还过程的管控，实现全流程信息化管理，帮助用户借助管理单元实时掌握库房状态，查询工器具出入库信息，接收试验预警信息。

智能安全工器具管控系统主要采用射频识别即RFID电子标签技术，通过射频信号自动识别工器具出入库过程，识别工作无须人工干预，可同时识别多个RFID电子标签，识别准确率不低于99%。通过RFID电子标签完成对工器具采购入库、使用保管、试验检验、检查报废的全流程监控，实现工器具智能全寿命周期管理。

智能安全工器具管控系统环境控制管理模块主要采用无线控制方式通过无线组网及通讯技术控制库房内的环境调节设备，可按预先设定的控制规则自动实现库房湿度与温度采集、设定与调控。在进行温度调控时，能够有效保证各个位置的温度均衡，防止局部温度过高损坏工器具。可进行温湿度超限报警及库房温湿度自动记录、显示、查询等功能。

智能安全工器具管控系统实现了库房与风控平台数据贯通，满足对安全工器具的采购、试验、入库、领使用、归还入库、报废等生命周期的管理，并具备辅助管理员有效杜绝台帐信息和实际物资匹配度低的问题，加强安全工器具质量管控，更好的规范工器具供应商的履约行为。

二、系统组成

安全工器具智能管控系统主要由出入库检测管理部分、身份识别门禁出入部分、重要工器具定位监测部分、环境控制部分、主控系统平台部分以及数据交互传输共计六个部分组成。

出入库检测管理部分：出入库检测管理部分是由每套柜内的分体式检测识别装置对每个工器具捆绑的电子标签进行扫描。自动识别出入库的工器具，通过与人脸识别鉴权成功的人员进行绑定，全自动化录入台账，形成全自动管理机制。所有过程无需人为操作干预，实现真正意义上的出入库自动管理功能，加强了对安全工器具的安全管理、规范电力生产安全措施、提高电力生产安全保障、预防和防范安全事故的发生。

身份识别门禁出入管理部分：身份识别门禁管理部分是由人员身份识别单元和门禁控制设备单元两个部分组成，通过人员身份识别单元的多种解锁方式，如：人脸识别、刷卡识别等，用于对作业人员的人员信息采集、识别、检测、认证、匹配等功能，实现对出入人员的身份自动识别，自动控制门禁控制设备，解决库房人员出入管控，实现库房安全防范管理的有效措施。

重要安全工器具定位部分：重要安全工器具定位模块主要用于对重要安全工器具（如：临时接地线）进行实时位置定位，可实时了解当前重要安全工器具所在位置，可在地图上查看重要工器具的作业移动轨迹。

环境管理控制部分：环境控制管理部分主要用于对安全工器具库房内的整体环境温、湿度进行智能化的实时调节、管控，根据传感器检测的库房内实时温、湿度数据，自动控制除湿机、空调、加热器等设备工作，保证库房内的环境达到恒温、恒湿的状态，使库房环境始终处于最佳的安全工器具存储环境，有效防止因库房的环境不达标降低安全工器具的使用寿命，尤其是绝缘工器具的绝缘性能，引发安全事故的发生。

三、系统特点

（1）出入库管理记录电子自动化

通过安装柜内识别传感器，系统为管理人员添配一双在线实时监测“千里眼”；配合工器具身上的专属“电子身份证”与门禁的人员身份识别系统，可将开锁人员信息、工器具出入库信息进行技术关联，实现工器具记录管理电子化，节省大量繁琐手工记录，为运维班组赋能减压。

（2）工器具全生命周期管理化

系统实现对安全工器具的需求计划、验收、入库、申请、领用、归还、试验、报废、盘点等各类业务活动形成整个生命活动周期，日常工作均利用信息系统进行操作和管理，用动态的业务活动形成实时动态的数据信息流转，从而建立起真实可靠的数据仓库，实现真正的全生命周期的安全工器具管理。

（3）工器具预警提示智能化

系统实现根据情况对安全工器具进行智能化大数据分析并发出对应预警提示，如：工器具检验周期和报废日期的自动核对、工器具库存的实时监测、工器具长时间未归还监测、工器具报废实时监测等。

（4）存放环境恒温、恒湿智能化

系统按设定的控制规则自动实现库房湿度与温度采集、设定与智能自动调控，在进行温度调控时，能够有效保证各个位置的温度均衡，防止局部温度过高损坏工器具，达到实现库存环境的恒温、恒湿。实现温湿度超限报警及库房温湿度自动记录、显示、查询等功能。